火电

大唐集团煤电节能减排升级改造综述
发表时间: 2019-03-23
《煤电节能减排进级与改革行动计划(2014-2020)》(以下简称《行动计划》)与《周全实施燃煤电厂超低排放和节能改革工作计划》(以下简称《工作计划》)等重磅文件接连印发,“10、35、50”的煤电机组污染排放限值跨越美国、欧盟,成为“世界最严”排放限值请求。2015年,国务院常务会议上明确煤电节能减排“硬责任”:2020年前,对具备前提的燃煤机组周全实施超低排放和节能改革。
 
在这场没有退路、分秒必争的节能减排攻坚战中,中国年夜年夜唐集团公司(以下简称“年夜唐集团”)积极践行绿色成长理念,投入年夜年夜量资金持续开展脱硫、脱硝、除尘达标改革、达特别排放限值改革和超低排放改革,持续两年获得国资委“节能减排优良企业”称号。
 
2016-2018年,年夜唐集团供电煤耗降低7.8克/千瓦时。煤机对标排名持续赶超,2018年位列五年夜年夜前列;万元产值综合能耗从4.377吨标煤/万元降低至3.9吨标煤/万元,超额完成国资委考察目标值。截至2018岁尾,该集团总计226台机组到达超低排放尺度,占在役燃煤机组容量的94.7%,居行业领先水平。
 
严守环保红线、底线
 
在役燃煤机组94.7%达超低排放尺度
 
从“十二五”起,年夜唐集团便渐渐将防备煤电产能多余列为投资掌握重点,除高参数、年夜容量、低能耗、低污染项目外,严格压减火电投资,重点加强干净、高效、环保机组的投资培养。2014年《行动计划》宣告,煤电节能减排加速推动,年夜年夜唐集团勇担重担,周全开展超低排放改革工作。
 
《行动计划》和《工作计划》下发后,年夜年夜唐集团相干部分依照请求的东、中、西部地域完成改革时限,对当时该集团226台机组分化落实任务、倒排时光工期。集团公司顶层设计,统筹技巧计划调研论证,在改革初期可选计划有限的客不雅前提下,积极稳妥推动改革工作,并到达预期后果。
 
年夜年夜唐集团组织年夜唐科研院、年夜年夜唐情况等专业公司积极推动新技能研发及运用,占领W型火焰炉氮氧化物掌握等难题。2017年,年夜唐阳城发电公司采取SCR+SNCR组合技巧,成功实现了W型火焰锅炉到达超低排放尺度。2015年,浙江年夜唐乌沙山发电公司为了实现“增产减污”,烟尘排放依照2.5毫克/立方米尺度履行,远远低于处所当局和国家请求的排放限值。2017年,年夜唐集团的“高效节能脱硝全流程关键技能及工程运用”“燃煤电厂三氧化硫粉尘掌握技能”“燃煤机组烟尘一体化高效脱除与智能掌握”等节能环保新技能荣获中国电力行业技巧立异一等奖。这些前辈技能成功推广运用于该集团百余台机组的超低排放改革工程,有效降低了超低排放改革的技能成本,年夜幅晋升了机组减排能力,取得了显著的经济社会效益和凸起的节能减排后果。
 
在日常达标排放监管方面,年夜唐集团严守环保红线、底线,健全环保监管与考察轨制,完美环保监控平台,及时监控达标排放情况,杜绝超排事宜,实现了主要污染物稳固无前提达标排放。
 
此外,年夜唐集团加强重点区域环保治理。狠抓“2+26”城市、汾渭平原、长三角等重点区域三项污染物达标排放、无组织排放治理,履行煤场封闭改革23家,稳步推动废水减量治理和废水零排放试点工作。2016-2018年,该集团二氧化硫、氮氧化物累计分别减排3.35万吨和6.45万吨,减排幅度分别为32%和40%,超额完成国资委对年夜年夜唐集团减排事迹考察请求。
 
推动能耗攻坚计划
 
万元产值综合能耗降至3.9吨标煤/万元
 
十八年夜年夜以来,年夜唐集团积极推动煤电干净高效运用,优先成长年夜年夜容量、高参数、低能耗、低排放的节能环保型机组及能源综合效率高的热电联产、燃气机组,努力将情况影响降至最低。
 
该集团根据国家请求及行业同类型机组能耗变革情况,持续组织开展“优化运行、达设计值”活动。进行供电煤耗、火电开机率和调剂电量完成率等主要临蓐指标行业和区域对标。年夜年夜力推动能耗攻坚计划,开展109项能耗指标诊断及问题治理工作,经由进程治理晋升、设备治理、运行优化等办法赓续晋升机组经济机能。
 
年夜年夜唐集团集中力量开展了机组节能改革,推广运用成熟技能,组织科研院所进行重点难点问题技能攻关,实施了高效亚临界机组改革、轮回水余热供热改革等。三年来,投入节能技能改革的资金共计48.2亿元,完成综合节能改革机组90台。
 
世界在役最年夜年夜火力发电厂——年夜唐托克托电厂,2016年履行了全国首台600兆瓦亚临界机组升参数改革,改革后,该机组蒸汽温度从540度晋升到570度,改革后供电煤耗降低了15克/千瓦时,实现了600兆瓦亚临界机组供电煤耗低于300克/千瓦时的目标。此外,浙江年夜年夜唐乌沙山发电公司采取多级小焓降、低压整体内缸技巧,完成了2台600兆瓦超临界机组改革,改革后机组供电煤耗降低10克/千瓦时。
 
2018年,年夜唐集团订定了针对集团各下层企业的能耗诊断体系。以此为纲,各下层企业对现有机组能耗现状进行诊断并进行针对性治理,干系问题30天内即可获得解决。先经由过程治理降能耗,为设备改革降能耗打基本,再运用停机机遇对设备进行改革。
 
此外,年夜年夜唐集团立异考察评价体系,充分运用临蓐调剂体系平台,完成了煤电、燃机等安然临蓐对标体系的开辟和运用,周全晋升火电指标治理,继续深化发电主营营业的火、水、风电全覆盖能效晋升,晋升治理品德。